泡沫疲勞壓陷試驗儀第三次卸去負荷后（見 7.1），應立即按下列步驟進行;
方法C 所用的試驗機應配有計數(shù)指針測力器或自動記錄負荷回人度曲線的裝置。試驗機還應能在規(guī)定的時間內(nèi)，以太0.25 mm 的精度保持規(guī)定的壓人度。
支撐表面除另有規(guī)定外，試樣應放置在平滑、水平和剛性的支撐面上，支撐面應大于試樣井適宜透氣，有直徑約為6 mm、間距約為 20 mm的小孔以便空氣從試樣下面逸出。
試樣負荷：750±20N3
如果產(chǎn)品的多孔結(jié)構(gòu)具有取向性，供需雙方應就進行試驗的方向的取向性達成一致.一般地，成品試樣數(shù)量
施加（5）N的力到選定試驗的面積上并測其厚度，以100 mm/min±20mm/min的速率壓人試樣直至壓到試樣厚度的70%±2.5%為止，達到70%的凹人度后，以同樣的速率卸去負荷，重復加載，卸去負荷兩次以上，然后按或的適合條件進行試驗。
需力之比。方法 C———凹入硬度檢驗的測定
下列標準所包含的條交，通過在本標準中引用面構(gòu)成為本標準的條交。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會波修訂，使用本標準的各方應授討使用下列標準醉新版本的可能性。
試驗時，試樣應在下列條件之一下調(diào)節(jié)至少16 h.該時間應在制造之時算起。溫度23℃士2℃，相對濕度50%±5%;或者溫度27℃±2℃，相對濕度65%±5%. 6 試驗步驟
支架和平臺靠近在一起時，除了沖擊點之外能通過它傳送這種凹入力，此時，全部的凹入力由試樣承受，壓頭應可以自由地被支架桿托起以防止試片超負荷。
泡沫疲勞壓陷試驗儀試驗報告應包括以下內(nèi)容;
儀器試驗機能在支撐面和壓頭之間的試樣上壓凹癮，壓頭應能在垂直方向進行 00mm/mi± 20 m/min的勻速相對運動.
方法 B（凹入硬度特性），提供硬度凹入曲線形狀的資料。
本標準采用下列定義∶凹人硬度;用標準儀器按某種規(guī)定的試驗步驟，在規(guī)定的條件下、標準試樣產(chǎn)生規(guī)定凹入度所需要的總力，以牛頓（N）計。
計數(shù)器：LCD，0-999999
注∶在手動校正約場合，通過承載試樣的平臺之上終至直導桿的軸，壓頭醫(yī)定在其下確與平臺相對的壓頭的垂直位置的調(diào)節(jié)可以控制曲試樣錄受全部四人力的任-沖擊點時間的長矩。建議可象紛自動酸正的建議方法知圖I
引用綜消
主要適用范圍及功能：
產(chǎn)品說明書一份
試樣應是具有邊長 380 mm土20mm 和厚度為50mm±2mm的直角六面體，也可根據(jù)有利害關系的雙方協(xié)商意見，用不符合尺寸的構(gòu)件進行試驗。5.2 具有取向性的試樣
調(diào)速電機系統(tǒng)一套
主機測試夾具一套
壓板間距：約200mm可調(diào) 醉大加載能力：0-2000N.（大小可設定）
通過壓頭對試樣施加整個力的期間，在任一沖擊點應梁取情施利用它擊時間加以控制，這個時聞不大于每一個沖擊周期的持續(xù)明間的25%.
本標準適用于開孔型的膠乳、聚氫酯海綿和聚氯乙烯海綿。電氣控制箱一臺
用標準試片按方法 B測定的試驗結(jié)果稱為試片的標準凹入硬度特性，如果是用產(chǎn)品試驗，結(jié)果原理往復壓縮次數(shù):20-120次/分.（次數(shù)可設定）
儀器具有下列部件的往復式?jīng)_擊試驗機.平臺、能*支撐試樣，并具有直徑約6mm、間距約為20mm的適于通氣納孔，以便使空氣從試樣下逸出，
產(chǎn)品裝箱單一份
厚度：大于20mm
壓頭，具有250mm士l mm的直徑，在其下邊緣具有半徑25mm主lmm的圓角，安裝在一個負荷周期中能隨加醉大力為750N±20N的設備上，壓頭應牢因地安裝在其導桿上，其表面應是光滑的但不應地光。
制造標準：（GB/T 18941 GB/T 12825 ISO 3385）《 軟質(zhì)泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》
壓板面積：30×30cm
技術規(guī)格：
產(chǎn)品合格證一份
試片：50×50mm/100×100mm
是自動的，雖然壓頭在其沖擊時的輕激移動可能不能清楚地發(fā)察到，但是合乎要求試驗條伴是在每次沖擊到能夠控制網(wǎng)門。
GB/T 1225 高聚物多孔彈性材料（凹人度）硬度的測定
調(diào)節(jié)除非能證明在制造后16h或48h后所獲得的平均結(jié)果與制造后72 h所獲得的平均結(jié)果之差不會超過±10%，否則樣晶在生產(chǎn)后72 h內(nèi)不得用于試驗，如果在規(guī)定時間內(nèi)能滿足以上要求，則允許在制造后 16 h 或 48 h進行試驗。
第三次卸去負荷后（見7.1），立即開始自動記錄，或使測力器記數(shù)指針回位，然后壓入試樣到厚度的 40%±1%。以牛頓計，記下記數(shù)指針指示的力或自動記錄儀的瞬時大值。撒除負荷。按方法 C 測得的試驗結(jié)果稱為凹入硬度檢驗。
試樣形狀和尺寸試樣應裁成邊長為（380'8）mm，厚度50 mm±2 mm的標準尺寸的方塊，對小于此標準厚度的試樣應疊合在一起使其盡可能接近標準厚度。成品的試驗可由賣方和供方協(xié)商進行。生，重疊的試樣和成品所獲得的結(jié)果可能不同于標準試樣測得的結(jié)果。
測力裝置，利用它能測量通過壓頭對試樣施加的負荷，一個適當?shù)姆椒ㄊ前哑脚_固定在負荷傳感器上。
除能夠證實在制造后16 h或48 h，測得的壓縮應力應變性能與在制造72h后測得的性能值之何的差別不大于土10%外，試樣應在制造后至少 72h內(nèi)不能用于試驗。如果在選擇的時間已達到了規(guī)定的指標以上，則允許在制意后 16 h或48 h進行試驗。
輪輻式高精度傳感器一支
把試樣放在壓頭下的中心部位，調(diào)節(jié)沖擊位置至與試樣的厚度相當，并調(diào)節(jié)壓頭與平臺的相對位置直撰可施加75N士20N的規(guī)定負荷，壓頭的質(zhì)量必需進行校準。
試樣尺寸：(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm
范國
應使用三個試樣進行試驗。
方法 A（凹人硬度指數(shù)）;給出一種單一的試驗室試驗的凹人度測定方法。
則稱為產(chǎn)品凹入硬度特性。
試樣調(diào)節(jié)
試樣
步驟預凹入度停放后，試樣宜在6.3條中所規(guī)定的環(huán)境條件下立即進行試驗。把試樣放在支撐表面上使得試樣的中心或其他許可的試驗區(qū)位于壓頭的中心下面，對于一面有芯拴的試樣，應將芯拴面緊貼在支撐面放置。
盡管壓頭可以用其他方法固定，但應選釋不能垂直運動的球形節(jié)固定，它應是圓平狀的、直徑為（200*）mm，其下底邊緣半徑為（1.0''）mm，底面應平滑但不拋光。
通過一個面積比試樣小一些的壓頭反復地凹人試樣，在保持規(guī)定范圍內(nèi)的每一個沖擊周期中達到醉大負荷。
主要用于泡沫聚合材料的往復沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。本儀器同時滿足我國汽車工業(yè)標準QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》和日本汽車工業(yè)標準JASOB408-84等國外標準的要求。本儀器采用微處理器進行控制，自動設定加載負荷大小及往復壓縮次數(shù)，當負荷小于或大于設定負荷時能夠自動調(diào)節(jié)，保持在設定的負荷數(shù)值下進行試驗。液晶屏顯示中文操作，本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高等特點。
凹入試樣至其厚度的25%±1%，保持該凹入度 30 ±1 ，測量此時的力;增加凹人度到40%±1%，保持該凹入度 30s±1 s，測量此時的力;增加凹人度到其厚度的65%±1%，保持該凹入度30 s±1s，測量此時的力。
上壓盤：直徑: Φ250mm，下邊緣圓角:R25mm
主要技術參數(shù)：
引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準醉新版本的可能性。 GB/T 2941—991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度和時間(eqv ISO 471;1983,eqv ISO01826;1981) 3 定義
本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾中使用的多孔彈性材料的厚度減少值和硬度降低值的測定方法。本試驗方法提供了評價用于承載裝飾的膠乳型和聚氫酸型多孔彈性材料的使用性能的手段。所測量的厚度減少值和硬度降低值與在使用中可能產(chǎn)生的損失有關，但不一定是相同的。本標準適用于從成品材料上截取的標準尺寸的試樣，也適用于成型件。
主要配置
只有用不重疊的標準試樣，按方法 A 測得的試驗結(jié)果才能作為阿人硬度的指數(shù)。 方法B___凹入硬度特性的測定
注，高聚物多孔彈性材料的巴入硬度是測其負衡特性，規(guī)定的方法可用于減品試驗和警準材料的特性測定.由這些方法獲得的結(jié)果僅與特定的試驗條件有關，通常不能直接用于設計目的。
注，表示由方法B獲得的結(jié)果的方便方法是巴人度系數(shù)即獲得25%和65%回人度所需的為與獲得46%回人度所
試驗機應能測量產(chǎn)生規(guī)定凹入度所需要的力并具有士1%或±1 N的精度，且不管哪一種精度更高，還應能測量負荷下試樣的厚度并具有士0.25 mm 的精度。
醉大加載能力：0-2000N.（大小可設定）
測試主機一臺
往復壓縮行程:醉大100mm.
試驗前試樣應在GB/T 2941所給定的下列環(huán)境條件之一下至少調(diào)節(jié)16h使之不彎曲、不變形。 23℃士2℃，相對濕度為（50±5）%; 27℃±2℃，相對濕度為（65±5）%。此時期作為試樣制造后的后階段時期。
樣品的取向如果樣品的多孔結(jié)構(gòu)具有取間性，則硬度凹入的方向取得有關雙方的同意，通常進行試驗的方向應是成品在使用條件下的受壓方向.
壓盤直徑：φ250 mm.
方法 A———凹入硬度指數(shù)的測定按 7.1 規(guī)定的試驗方法記下相應的力（以牛頓計）然后撤除負荷。
壓縮行程：0~100mm可調(diào)
重復試驗在同塊試樣上做重復試驗，至少要有 16 h的恢復期。
通過曲嬰或其他合適的機械裝置，試驗機應能使承載試樣的臺板或壓頭支架往復運動，一個向另一個從垂直方向以每分鐘為（70±5）次的速率進行沖擊，沖擊幅度應是可以調(diào)節(jié)的。4.3 壓頭支架.
b）使用的試驗方法和所得結(jié)果類型（如∶產(chǎn)品凹人硬度特性）; e）停放及試驗的溫度和相對濕度; d）試驗的材料是成批材料還是成品; e）試樣的尺寸，尤其是第6條測定的厚度; f） 如需要，試樣的重疊層數(shù); g）是否有表皮，如果有，有多少;h）凹入硬度;其值在100 N之內(nèi)應晶確到1N;超過100 N晶確到5N; i）與本標準的不同之處。
所示.從而試樣承受壓頭期間的時間長埋可直接通過閥門開啟時間來控初。
按照GB/T12825 的規(guī)定測量任一試樣的厚度d及其硬度指數(shù)。
范圍本標準規(guī)定 了三種測定多孔彈性材料的凹入硬度的方法;
原理測定在規(guī)定 條件下產(chǎn)生規(guī)定凹人度所需要的力。
注，該方法是凹人硬度的快速質(zhì)量控制試驗，用該方法閥得的結(jié)果變化較大，也應注意到，用商方法測得的輔果與
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